鋸齒的齒數(shù),一般來說齒數(shù)越多,在單位時間內(nèi)切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金圓刀數(shù)量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發(fā)熱;另外鋸齒過多,當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。 鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。用硬質(zhì)合金鋸片鋸板的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度。選擇鋸片厚度時應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。 鋸片直徑與所用的鋸切設(shè)備以及鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片直徑小,切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設(shè)備要求就要高,同時鋸切效率也高。 齒形、角度、齒數(shù)、厚度、直徑、硬質(zhì)合金種類等一系列參數(shù)組合成硬合金鋸片的整體,要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮它的優(yōu)勢。
由于新型材料的開發(fā),可以為粉碎機(jī)刀片加工帶來潛在的優(yōu)勢,特別是使用在25至100mm的大直徑木料削片時,使用新型材料的粉碎機(jī)刀片可以提高加工產(chǎn)量30%左右,并且具有不易磨損,不易崩口等諸多優(yōu)點。使用,為了減少粉碎機(jī)刀片的維護(hù)時間,用新型材料加工的粉碎機(jī)刀片產(chǎn)品可以減少用戶重磨的次數(shù),具有更好的安全性、通用性和更高的產(chǎn)量,具有比傳統(tǒng)材料更好的性能,特別是在很多情況下都不能達(dá)到所需的水平時,新型粉碎機(jī)刀片的制造技術(shù)可以完成各種特殊材料的削片加工,收到了很多用戶的好評。
塑料破碎機(jī)刀片用久之后會變鈍,影響塑料破碎機(jī)的工作效率,這時需要將塑料破碎機(jī)的刀片更換、打磨.那么如何更換塑料破碎機(jī)的刀片呢? 一步:切斷塑料破碎機(jī)電源.任何塑料機(jī)械在進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù)時都必須確保已經(jīng)切斷電源,塑料破碎機(jī)也不例外. 第二步: 松開控制塑料破碎機(jī)破碎倉的長腳螺絲.塑料破碎機(jī)的破碎倉一般是采用長腳螺絲鎖住,只要將螺絲松掉,向外向下拉開,即可打開破碎倉 第三步:將塑料破碎機(jī)進(jìn)料口向上向后抬起,揭開破碎倉,露出刀片; 第四步: 小心清理塑料破碎機(jī)內(nèi)部殘留物料,注意清理時Z 好帶上手套,避免手碰到塑料破碎機(jī)刀片,造成人身傷害事故; 第五步:按順序松住破碎機(jī)刀片的螺絲,把螺絲按順序放好;轉(zhuǎn)動破碎機(jī)刀軸,將每組刀片都卸下; 第六步: 按卸下的相反順序?qū)⑵扑闄C(jī)刀片安裝好,用手轉(zhuǎn)動刀軸,看動刀與定刀之間間隙是否合適;合上破碎倉,將長腳螺絲鎖緊 第七步:接通電源,緩慢啟動破碎機(jī),注意傾聽是否有異響;等一切恢復(fù)正常,即可往破碎機(jī)喂料.
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